Mũi khoan và dao phay là hai công cụ được rất phổ biến trong quá trình gia công sản xuất. Bề ngoài, mũi khoan và dao phay có vẻ tương tự về cấu trúc hình dáng, tuy nhiên chúng có hoàn toàn những chức năng và ứng dụng riêng biệt. Đối với những chuyên gia trong lĩnh vực này, việc phân biệt giữa mũi khoan và dao phay là khá dễ dàng. Tuy nhiên, đối với những người mới bắt đầu quan tâm đến cơ khí, việc phân biệt chúng có thể gặp khó khăn. Dưới đây là một số điểm để bạn có thể nhận biết sự khác biệt giữa mũi khoan và dao phay. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết sau để hiểu rõ hơn về những điểm khác nhau giữa hai công cụ này.
So sánh mũi khoan và dao phay
So sánh về cấu tạo mũi khoan và dao phay
Cấu tạo mũi khoan
Thân mũi khoan: Có dạng hình trụ, thiết kế đặc biệt để tạo lỗ tròn trên bề mặt vật liệu.
Cạnh cắt: Thường chỉ có 2 cạnh cắt sắc bén tại đầu mũi khoan.
Góc cắt: Mũi khoan thường có góc giao cắt lớn để đảm bảo hiệu suất cắt tốt nhất khi tạo lỗ.
Rãnh thoát phoi: Giúp thoát phoi trong quá trình gia công.
Cấu tạo dao phay
Cán dao phay: Có dạng hình trụ để cố định trên máy và dẫn truyền lực cắt.
Lưỡi cắt: Khác với mũi khoan, mũi dao phay có 1 hoặc nhiều lưỡi cắt sắc bén trên đầu.
Góc cắt: Góc cắt dao phay thường nhỏ hơn so với mũi khoan để tạo điều kiện cắt tốt hơn.
Rãnh thoát phoi: Giúp làm mát mũi phay và tránh tắc nghẽn phoi.
Như vậy về cấu tạo mũi khoan và dao phay có nhiều điểm giống nhau, chỉ khác ở phần cắt gọt. Mũi khoan có góc cắt lớn nên nhọn hơn mũi dao phay. Dao phay có số lượng ME cắt đa dạng hơn mũi khoan.
Nguyên lý làm việc của mũi khoan và dao phay
Nguyên lý làm việc mũi khoan và dao phay
Nguyên lý cắt gọt của mũi khoan
Nguyên lý hoạt động của mũi khoan dựa vào nguyên tắc cắt và loại bỏ vật liệu mục tiêu bằng cách tạo ra một lỗ. Mũi khoan thường gồm một phần đầu cắt được gọi là “đầu khoan” và thân khoan. Khi bạn áp dụng lực đẩy và xoay trục của mũi khoan, nó sẽ tạo ra một lực cắt tại điểm tiếp xúc giữa đầu khoan và bề mặt vật liệu.
Nguyên lý cắt gọt của dao phay
Dao phay được trang bị các lưỡi cắt có hình dạng xoắn ốc. Tuy nhiên, điểm đặc biệt của dao phay là khả năng thực hiện cắt cả hai bên trục và theo chiều ngang của vật liệu. Điều này được thực hiện thông qua cơ chế mở rộng hai bên và đẩy ra từ mặt cuối của các lưỡi cắt, cho phép điều chỉnh cắt sâu. Mục tiêu của việc này là để tránh tình trạng hỏng hóc của công cụ và giảm thiểu áp lực đối với chúng. Với mục đích tối ưu hóa hiệu suất cắt và đảm bảo an toàn, hầu hết các phần mềm CNC được thiết kế để điều khiển dao phay theo mặt nghiêng, để lưỡi cắt tiếp cận vật liệu một cách từ từ khi thực hiện cắt ngang.
Nguyên lý cắt của dao phay
Tham khảo thêm: Dao phay ngón
So sánh chức năng mũi khoan và dao phay
Mũi khoan và dao phay đều là những công cụ quan trọng trong quá trình gia công và sản xuất. Dù chúng có thể giống nhau về hình dáng bên ngoài, tuy nhiên, chức năng và ứng dụng của mũi khoan và dao phay lại hoàn toàn khác biệt.
Mũi khoan – Tạo lỗ và khoét gỗ
Mũi khoan thường được sử dụng để tạo lỗ trên bề mặt vật liệu, từ kim loại đến gỗ. Chúng có thể có nhiều loại đầu khoan khác nhau như đầu khoan xoắn ốc, đầu khoan phẳng, đầu khoan hợp kim, và nhiều loại khác. Mũi khoan được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp như xây dựng, cơ khí, điện tử, và gia công kim loại.
Dao phay – Gia công bề mặt và chế tạo chi tiết
Trong khi đó, dao phay thường được sử dụng để cắt, chế tạo và gia công bề mặt của vật liệu. Dao phay có nhiều lớp cắt ở phía mặt và thường được kết nối với máy cắt CNC. Chúng được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất chi tiết máy, đúc, và gia công kim loại chính xác.
Kết luận
Như vậy, so sánh mũi khoan và dao phay giúp bạn hiểu rõ hơn về sự khác biệt và ứng dụng của hai công cụ quan trọng này trong quá trình gia công và sản xuất. Sự hiểu biết về chúng sẽ giúp bạn lựa chọn đúng công cụ cho mỗi công việc, đảm bảo hiệu suất và chất lượng tốt nhất. Để mua mũi khoan và sao phay chất lượng hãy liên hệ với Nghĩa Đạt để được tư vấn báo giá tốt nhất.
