Trong lĩnh vực gia công cơ khí CNC chính xác, sự phong phú của các loại dao phay kim loại ngày càng tăng lên, đặc biệt với sự phân biệt giữa dao phay ghép mảnh và dao phay nguyên khối. Người mới bắt đầu trong ngành này thường gặp khó khăn trong việc so sánh và chọn lựa dao phay phù hợp cho công việc của mình. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về đặc điểm và ưu nhược điểm của cả hai loại dao phay này.
Dao phay nguyên khối
Dao phay nguyên khối
Về dao phay nguyên khối, chúng có nhiều hình dạng khác nhau, trong đó phổ biến nhất là dao phay ngón (HSS hoặc Carbide, dao phay trụ, v.v.). Khi thực hiện gia công cắt gọt, nguyên lý cơ bản là việc thoát phoi theo hướng tâm. Mục tiêu là duy trì điều kiện thoát phoi lý tưởng cho dao phay trong quá trình cắt. Trong quá khứ, dao phay hợp kim nguyên khối ít được sử dụng do khó khăn trong việc lập trình đường chạy dao, đặc biệt trong các quá trình gia công có va đập cao như cắt cạnh hay phay hốc. Tuy nhiên, với sự phát triển của các hệ thống CAD/CAM hiện đại, khả năng điều chỉnh nguồn cấp và tốc độ tự động cho mọi quá trình cắt đã giúp tăng cường ổn định và hiệu quả của dao phay nguyên khối.
Các nhà sản xuất dụng cụ cắt gọt CNC hàng đầu thế giới như Kennametal đã nâng cao hiệu suất của dao phay ngón bằng cách tăng số lượng me cắt, ví dụ như dao phay với 5, 6, hoặc 8 me cắt. Điều này không chỉ cải thiện tuổi thọ của công cụ mà còn nâng cao chất lượng bề mặt gia công.
Ưu điểm dao phay nguyên khối
Dao phay nguyên khối mang những ưu điểm nổi bật như khả năng tạo ra bề mặt gia công mượt mà và bóng loáng, phù hợp cho nhiều loại vật liệu có độ cứng bề mặt khác nhau, bao gồm thép, inox, nhôm, gang, gỗ, v.v. Việc tháo lắp dao trên bầu kẹp BT khá đơn giản, nhưng cần phải vệ sinh kỹ lưỡng trước và sau khi sử dụng để đảm bảo quá trình gia công hiệu quả.
Ưu điểm dao phay nguyên khối
Nhược điểm dao phay nguyên khối
Tuy nhiên, dao phay nguyên khối cũng có những hạn chế. Chi phí cho loại dao này thường cao hơn do chế tạo từ các hợp kim cứng như thép gió, thép carbide. Me cắt của dao được thiết kế với góc cắt sắc nên chủ yếu dùng để tạo độ bóng cho bề mặt. Ngoài ra, trong quá trình phay thép cứng, dao phay nguyên khối thường tiến hành với tốc độ chậm.
Dao phay gắn mảnh
Dao phay ghép mảnh được thiết kế từ hai bộ phận chính: thân dao (holder) và các mảnh cắt gắn kèm (inserts). Chúng được lắp ráp để tạo ra một dao phay hoàn chỉnh, kết nối với máy CNC thông qua đầu kẹp có các tiêu chuẩn khác nhau như BT, SK, HSK, CAT, BBT, và nhiều hơn nữa.
Dao phay gắn mảnh
Khác biệt so với dao phay nguyên khối, loại dao phay này đặc biệt linh hoạt và hiệu quả trong việc gia công. Chúng chủ yếu sử dụng phần đỉnh để cắt, với các mảnh dao phay gắn kèm, cho phép gia công ở độ sâu cắt nhỏ và tốc độ tiến nhanh. Cách thoát phoi với những lát cắt mỏng cũng là một điểm mạnh, dù hiện nay phoi thường thoát theo hướng dọc trục.
Dao phay ghép mảnh kiểu high feed được sử dụng rộng rãi trên các loại máy phay cơ và CNC hiện đại. Chúng phù hợp với các máy phay có công suất lớn, giúp tăng cường tốc độ phay và hiệu quả thoát phoi. Loại dao này đa năng, có thể ứng dụng cho nhiều công đoạn phay như phay rãnh, hốc, đường dốc, phay mặt, phay vai. Hơn nữa, việc thay thế mảnh phay cũng ít tốn kém hơn so với dao phay ngón hợp kim nguyên khối.
Ưu nhược điểm của dao phay gắn mảnh
Dao phay ghép mảnh mang lại hiệu quả cao trong quá trình gia công, nhờ khả năng cắt lớn, độ ổn định cao, và ít rung động, đồng thời đảm bảo độ chính xác và mịn màng trong từng đường cắt. Điểm nổi bật của loại dao này là sự dễ dàng trong việc thay thế các phần hao mòn, giúp tiết kiệm chi phí đáng kể.
Ưu điểm dao phay gắn mảnh
Nó phù hợp với công đoạn phay thô và cung cấp khả năng tháo lắp nhanh chóng các mảnh insert phay khi cần thiết. Đa dạng trong ứng dụng, dao phay ghép mảnh có thể xử lý hiệu quả trên nhiều loại vật liệu, kể cả những vật liệu cứng và khó gia công. Nó còn cho phép gia công các chi tiết mỏng một cách chính xác và nhanh chóng, với tốc độ gia công nhanh gấp 10 lần so với phương pháp thông thường và lực cắt nhẹ, đồng thời tăng tuổi thọ của dao trong quá trình sử dụng.
Tuy nhiên, dao phay ghép mảnh cũng có một số hạn chế như chất lượng bề mặt sau gia công có thể không mịn và yêu cầu máy phay có công suất mạnh để hoạt động hiệu quả.
Lưu ý khi chọn dao phay gắn mảnh
Chú ý quan trọng khi chọn mua dao phay ghép mảnh Mảnh dao hợp kim có khả năng chịu mài mòn, nhưng cũng có thể gặp vấn đề mẻ nếu chúng bị va đập hoặc rơi rớt. Quá trình lắp đặt mảnh phay vào cán đóng vai trò quan trọng trong việc định rõ tuổi thọ và độ bền của dao phay. Lựa chọn mảnh dao với lớp phủ phù hợp với vật liệu gia công là yếu tố quyết định hiệu suất của công cụ. Việc chọn lựa nhà cung cấp dao cụ uy tín, đảm bảo giao hàng nhanh chóng, cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình mua sắm.
Bài viết trên giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình chọn lựa dao phay phù hợp với công việc và môi trường làm việc. Nghĩa Đạt chuyên cung cấp các loại dao phay cắt gọt kim loại chất lượng cao, là nhà phân phối chính thức của các thương hiệu danh tiếng như Nachi, Kennametal, Volkel,… Liên hệ với chúng tôi để nhận tư vấn và hỗ trợ thông tin chi tiết về sản phẩm.
